REAL MIG 350 (N3H1)


REAL MIG 350 (N3H1) предназначен для полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG), сварки порошковой проволокой (FCAW), ручной дуговой сварки покрытым электродом (ММА), а также аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG DC).

 

Отличительные особенности:

  • Простота настроек. В комплект поставки входит наглядная таблица с настройками сварки.
  • Высокие показатели мощности и продолжительности нагрузки при относительно небольших габаритах аппарата, благодаря использованию IGBT—модулей
  • Надёжность в сложных производственных условиях   
  • Режим работы горелкой 2T и 4T
  • Функция заварки кратера
  • Настройка времени продувки газом до и после сварки
  • Регулируемый Arc Force для ММА сварки
  • Прочный металлический корпус с  классом защиты IP 23S

Использование в аппаратах IGBT–модулей позволяет уменьшить габариты и вес аппарата при сохранении мощности и продолжительности нагрузки аппаратов по сравнению с другими решениями в схемотехнике, а также обеспечивает работу на повышенных режимах без ухудшения качества сварки

Конструктивные преимущества REAL MIG 350 (N3H1)

 

  • Дроссель увеличенных размеров повышает стабильность сварочных параметров
  •   IGBT–модули увеличивают предельные значения токов для сварки на более 480 А с ПН 50%. Это позволяет работать с проволокой 1.6 мм для сварки больших толщин
  • Раздельная компоновка плат обеспечивает легкость в обслуживании и диагностике оборудования
  •  Монтаж электронных компонентов с технологией покрытия печатных плат специальным лаком, защищающим их от пыли и повышенной влажности. Это позволяет оборудованию безотказно работать в тяжелых условиях.
  • Применение  SMT—технологии в производстве аппаратов позволяет увеличить их качество и срок работы

 

REAL MIG 350 (N3H1) работает от трехфазной питающей сети 380 В

  • Оборудование REAL произведено на автоматизированной линии. Его особенностью является использование современных электронных компонентов и транзисторов с высокоскоростным переключением, что позволило снизить до 40% температурную нагрузку на электронную часть, по сравнению с предыдущим поколением компонентов и уменьшить массогабаритные характеристики
  • Применение  SMT—технологии в производстве аппаратов позволяет увеличить их качество и срок работы 
  • Благодаря разъему ОКС 35—50 мм силовые выходы при работе не нагреваются

 

Работа при продолжительных нагрузках

  • Бесперебойная устойчивая работа при температуре 40°
  • Интеллектуальная система охлаждения  снижает загрязнение инвертора, уменьшает энергопотребление на холостом ходу и уровень шума
  • Система охлаждения сварочного аппарата обеспечивает максимальный обдув греющихся компонентов, что обеспечивает бесперебойную устойчивую работу без отключения по перегреву
  • Защита от перегрузки двигателя механизма подачи проволоки, от превышения ПН и высокого сетевого напряжения
  • Туннельный обдув силовой части увеличивает эффективность охлаждения
  • Защита от перегрева и высокого сетевого напряжения

 

Удобная система управления:

  1. Светодиодный индикатор перегрева подогревателя защитного газа
  2. Цифровой дисплей для отображения скорости подачи проволоки. В режиме MMA дисплей показывает значение силы тока
  3. Цифровой дисплей для отображения напряжения на сварочной дуге (режим MIG/MAG). В режиме MMA показывает значение напряжения
  4. Кнопка со светодиодным индикатором для выбора режимов сварки
  5. Кнопка со светодиодным индикатором для выбора режимов работы сварочной горелки
  6. Кнопка продувки газа. Используется для коррекции или установки расхода газа при замене газового баллона
  7. Регулятор индуктивности
  8. Регулятор напряжения дуги, заварки кратера в режиме MIG/MAG 4Т. В режиме ММА регулирует Arc Force.
  9. Регулятор сварочного тока заварки кратера.  MIG/MAG 4Т. В режиме ММА регулирует сварочный
    ток

REAL MIG 350 (N3H1) комплектуется устройством подачи сварочной проволоки с регулировкой параметров сварки

 

  • Выносное подающее устройство с возможностью использования удлинителя до 30 м.
  • Закрытый кейс для катушки проволоки
  • Поддержка катушек с проволокой весом до 20 кг D300 и D200
  • Мощный 4—роликовый механизм для работы с любыми видами сварочной проволоки диаметром от 0.8 мм до 1.6 мм.

 

  • Удобный евроразъём для подключения сварочной горелки
  • Регулировка холостого прогона проволоки, скорости подачи проволоки и рабочего напряжения
  • На задней панели предусмотрены  разъёмы для подключения газа, для подключения управления от источника питания и силовой разъём для подключения источника питания
  • Устройство имеет удобную ручку для перемещения механизма и удобное крепление для сварочной горелки 

 

Комплект поставки:

  • Инвертор — 1 шт
  • Устройство подачи проволоки— 1 шт.
  • Клемма заземления 400 А в сборе с кабелем 3 м— 1 шт.
  • Комплект соединительных кабелей, 5 м— 1 шт.
  • Ролик подающий 0.8/1.0— 2 шт.
  • Ролик подающий V1.0/1.2 (установлен на аппарате)— 2 шт.
  • Рукав газовый  6.5 м— 1 шт.
  • Комплект ЗИП— 1 шт.
  • Паспорт и Руководство по эксплуатации— 1 шт. 

Сварочная горелка в комплект поставки не входит и приобретается отдельно.

Выбор горелки зависит от нескольких характеристик: 

  • Мощность — зависит от того, какой режим сварки необходим для решения задачи. Чем больше ток сварки, тем мощнее нужна горелка
  • Тип охлаждения:
    Воздушное охлаждение— для менее интенсивных работ
    Жидкостное охлаждение — для более длительной эксплуатации и высоких нагрузках
  • Длина кабеля— влияет на удобство работы и радиус действия сварщика

 Горелка PRO MS 36, TECH MS 240

Режимы сварки

ХарактеристикаЗначение
Режим сварки MIG/MAG DC                                                                  Да                                                                         
Режим сварки порошковой проволокой  Да
Режим сварки MMA DC  Да

Режимы работы горелки

ХарактеристикаЗначение
Режим работы 2Т/4Т                                                                             Да                                                                          

Технические характеристики

ХарактеристикаЗначение
Напряжение питающей сети                                                                380 В                                                                     
Рабочий диапазон сетевого напряжения  340–420 В
Частота питающей сети  50 Гц
Количество фаз  3 фазы
Потребляемый ток  20.1 А
Потребляемая мощность MIG  13.2 кВА
Потребляемая мощность MMA  12.6 кВА
Сварочный ток MIG  50–350 А
Сварочный ток MMA  40–320 А
Рабочее напряжение MIG  16.5–31.5 В
Рабочее напряжение MMA  21.6–32.8 В
Напряжение холостого хода MIG  65 В
Напряжение холостого хода MMA/ VRD  65 В
ПН (40°C)  60 %
Сварочный ток при ПН, 100%, MIG  270 А
Сварочный ток при ПН, 100%, MMA  250 А
Диаметр сварочной проволоки  0.8 мм/1.0 мм/1.2 мм
Диаметр электрода MMA  1.5–5 мм
Скорость подачи проволоки  1.5–18 м/мин
Количество роликов  4 шт
Максимальный вес катушки  20 кг

Дополнительные функции MIG

ХарактеристикаЗначение
Смена полярности                                                                                Да                                                                          
Регулировка индуктивности  Да
Холостой прогон проволоки  Да
Тестовая продувка газа  Да
Регулируемое время продувки газом до сварки MIG  Да– сек
Регулируемое время продувки газом после сварки MIG  Да– сек
Дожигание сварочной проволоки  Да
Функция заварки кратера  Да

Дополнительные функции MMA

ХарактеристикаЗначение
Antistick                                                                                                 Да                                                                           
Hot Start  Да
VRD  Да
Отключаемый VRD  Да
Воздушно-дуговая строжка  Да

Конструктивные решения

ХарактеристикаЗначение
Тип изготовления                                                                                Комбинированный                                                 
Тип транзисторов  IGBT транзисторы
Тип управления  Процессорное цифровое
Цифровая индикация параметров сварки  Индикатор
Интеллектуальная система охлаждения аппарата  Да
Меню пользователя  Да
Розетка 36 В  Да
Подающий механизм  Выносной
Подключение блока охлаждения  Да
Удлинение соединительных кабелей  Да
Установка тележки  Да
Сброс к заводским настройкам  Да

Базовые характеристики

ХарактеристикаЗначение
Коэффициент мощности                                                                   0.95                                                                          
КПД  85 %
Класс изоляции  F
Степень защиты  IP 23S
Температура эксплуатации  -10 …+40 °C
Габаритные размеры источника 527×266×447 мм
Габаритные размеры подающего механизма 630×235×450 мм
Вес источника 20.3 кг
Вес подающего механизма 13.8 кг